По словам основателей S&R Systems, они запустили бизнес с проектирования и производства лабораторного оборудования, но потом поняли, что рынок в этой области пере насыщен. Поэтому они решили создавать своеобразную консалтинговую компанию в области химического производства. Суть в том, что, помимо классического оборудования, компания предлагает целевые решения под определенные проблемы заказчиков. Подходы к каждому заказу всегда индивидуальны, но пока у компании есть несколько «визитных карточек».
Проблема: разделение жидких смесей. Решение – первапорация
Первапорация – это технология, которая используется для разделения жидких смесей. Для разделения используются полимерные непористые мембраны. Этот процесс обладает рядом преимуществ – так, его можно использовать без высокого нагрева жидких смесей. Кроме того, в отличие от других аналогичных технологий, первапорация позволяет делить более «неделимые» смеси. Например, из водного 40%-спирта с помощью мембранного разделения можно получить 99%-раствор.
Первапорация – технологически не новый процесс. Однако в S&R Systems производят уникальные мембраны и аппараты на их основе, аналогов которым нет на российском рынке. Их преимущество в том, что они до четырех раз эффективнее классических термических методов разделения жидкостей, обладают лучшими по сравнению с аналогами показателями по химической и механической устойчивости. Первапорация помогает найти более энергоэффективное решение классических проблем разделения и почти всегда снижает количество вредных выбросов в окружающую среду.
«Мы работаем с каждым заказчиком индивидуально. Это значит, что к нам обращается заказчик с запросом, что ему нужно разделять определенные жидкие смеси. Мы берем модуль, настраиваем его под задачи заказчика и проверяем осуществимость процесса. Затем проектируем промышленную установку и осуществляем интеграцию в производство заказчика. Таким образом, мы можем закрыть определенные узкие места в технологической схеме химических производств, где необходимо разделять жидкости», – прокомментировал Денис Сапегин.
Проблема: проведение химических реакций в реакторах. Решение – модульный реактор
На химических производствах стоят химические реакторы – специальные емкости для проведения химических реакций, большие аналоги лабораторных колб. Зачастую для того, чтобы масштабировать производство, то есть увеличивать или уменьшать его объемы, или проводить различные реакции, на заводах закупаются разные реакторы. S&R Systems вышли на рынок с модульным химическим реактором. Это значит, что производители могут использовать лишь одну цельную «колбу» для разных задач, и под каждую задачу необходимо будет только докупать функциональный модуль. Например, с помощью модульной системы можно увеличить объем реактора, просто «пристроив» к нему дополнительную секцию. Также их использование снижает эксплуатационные издержки и металлоемкость, то есть количество оборудования на предприятии.
Сейчас в компании уже есть и другие модули для осуществления фильтрации, мойки и дезинфекции, ректификации (термический процесс разделения жидкостей). В компании готовы разрабатывать и другие модули под индивидуальные заказы предприятий. Так, спроектировать новый модуль для реактора в компании могут за три дня. Кроме того, в комплекте с каждым модульным реактором в S&R Systems предоставляют программные инструменты, с помощью которых заказчик может моделировать процессы, которые будут протекать в оборудовании.
«У нас часто спрашивают, почему наши модульные системы такие дешевые. Наше оборудование в полтора-два раза дешевле зарубежных аналогов. Мы производим все в России и используем системы автоматизированного проектирования для снижения издержек на производство и разработку. Мы хотим, чтобы все производственные мощности, необходимые для химических производств, генерировались в России», – пояснил Денис Сапегин.
Проблема: мелкие поломки лабораторного оборудования. Решение – поставки готовых комплектующих
Ученые, которые работают в лабораториях, нередко сталкиваются с ситуацией, когда ломается какая-то небольшая часть оборудования, но без этой части продолжать работать невозможно. Приходится заказывать комплектующие у производителя, а на это уходит много времени и средств, особенно, когда оборудование импортное. S&R Systems запустили сервис «Лабпартс», который поможет решить эту проблему.
С помощью «Лабпартс» любой ученый сможет заказать недостающие комплектующие, просто загрузив в систему изображение детали и ее технические характеристики. Готовая деталь будет доставлена через восемь дней после согласования всех деталей с заказчиком. В S&R Systems делают комплектующие из металла, пластика, стекла. Могут сделать и уникальную деталь. Например, уже был случай, когда у компании заказали крышку для реактора, которая не будет биться.
«Мы хотим реально помогать ученым, которые сталкиваются с такой проблемой. Раньше при химических институтах были мастерские, где ученые могли заказать недостающие комплектующие для оборудования, а сейчас их нет. Мы хотим стать заменой таких мастерских», – сказал Денис Сапегин.
Разработка полимеров специального назначения и другие проекты
Кроме этого в S&R Systems занимаются разработкой полимеров специального назначения. Например, для изготовления компонентов оптической техники, покрытий в микроэлектронике. Сейчас компания готовится открыть собственную исследовательскую лабораторию по изготовлению полимеров в сотрудничестве с индустриальным партнером, который хочет оптимизировать свое производство с помощью решений S&R Systems. Под специальные задачи в компании могут проводиться собственные научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы.
«Опять-таки, здесь мы тоже работаем по индивидуальному заказу. То есть к нам может обратиться представитель производства, рассказать о своей проблеме, о том, какой полимер ему нужен, мы изучим этот вопрос, предложим решение. Кроме опыта в научно-исследовательской работе у нас к тому же есть опыт постановки новой технологии на производстве», – добавил Денис Сапегин. Также компания начала ритейловые продажи мелких комплектующих.
Как искать партнеров в барах и почему важно задавать вопросы
Новых заказчиков Денис Сапегин и Михаил Разин ищут на конференциях, выставках, других специализированных мероприятиях, а также путем обычных коммерческих предложений по e-mail. Также отлично действует и совершенно инновационная система, случайно опробованная Денисом. Это случайные встречи с потенциальными партнерами в барах. Порой рядом оказываются люди, которые видят на мониторе компьютера что-то знакомое и начинают задавать вопросы. Именно таким образом Денис познакомился с бизнес-ангелом из Китая, который сильно заинтересовался их проектом, а также с акционером крупного химического концерна, который производит полимерные покрытия. Но не все так просто.
«Очень часто, когда мы приходим к потенциальному заказчику, начинаем объяснять ему нашу технологию, мы не видим обратной связи. Когда клиент действительно хочет что-то поменять на своем производстве, он подробно расспрашивает нас, и именно в процессе такого диалога формируются новые и индивидуальные решения для конкретных производств. Также мы стараемся делать акцент на том, что именно с помощью наших решений производствам удастся сильно экономить», – рассказал Денис Сапегин.
Он добавил, что бывали и случаи, когда на разработку проекта уходило несколько месяцев, но в итоге заказчик решал оставить на производстве все, как есть. Поэтому лучше не принимать решений наперед, потому что, когда сделка срывается, это плохо сказывает на мотивации, подчеркнул Денис. Бывает и так, что инженерам на производствах все равно, как работает технология, главное, чтобы она работала.
Про сотрудничество с Университетом ИТМО
Денис Сапегин и Михаил Разин отметили, что акселератор Future Technologies будет отличной поддержкой для стартаперов, у которых еще ничего нет, кроме идеи, и которым нужна серьезная менторская помощь. Так как здесь им указывают на то, как надо делать бизнес, а как – не надо. Основатели же S&R Systems пришли в инкубатор, будучи уже юридическим лицом, пройдя через многие ошибки, которые совершают начинающие предприниматели.
«Но даже для нас здесь есть много полезного. Например, часто проходят полезные лекции, здесь можно заручиться нужными контактами, обменяться идеями с другими резидентами. Мероприятия инкубатора также помогли нам научиться более грамотно работать с финансами», – подчеркнул Михаил Разин.
