В ходе выполнения проекта планируется создание метода экспресс-диагностики на основе поперечных SH-волн (SH-метод), а также прототипа автоматизированного диагностического модуля для диагностики трубопроводов (диаметр от 500 до 1400 мм и от 200 до 400 мм), с возможностью прохождения отводов, тройников, наклонных и вертикальных участков.
Разработанное в итоге автоматизированное диагностическое оборудование снизит риск экологических катастроф.
Конкурентные преимущества
Основное преимущество данного метода диагностики металла труб и сварных соединений – это отсутствие необходимости вскрытия труб для доступа контролера, подготовки поверхности и высокая скорость внутритрубной диагностики. Тогда как существующие методы внутритрубного диагностирования (визуальный, оптический и акустический) в условиях сложной конфигурации компрессорных и насосных станций и сварных соединений становятся неэффективными и требуют значительных затрат времени и средств.
Основные результаты проекта за 2017 год
- разработана эскизная конструкторская документация на экспериментальный образец автоматизированного диагностического оборудования для высокоскоростного поиска трещиноподобных дефектов и потери металла трубопроводов диаметром от 500 до 1400 мм.
- разработана эскизная конструкторская документации на экспериментальный образец автоматизированного диагностического оборудования для высокоскоростного поиска трещиноподобных дефектов и потери металла трубопроводов диаметром от 200 до 400 мм.
- изготовлен экспериментальный образец автоматизированного диагностического оборудования для высокоскоростного поиска трещиноподобных дефектов и потери металла трубопроводов диаметром от 500 до 1400 мм.
Результаты были представлены на выставке ВУЗПРОМЭКСПО-2017.
